Izrada dobre navojne šipke nije lak zadatak i zahtijeva niz uvjeta:
1. Vijak treba biti blizu kako bi mogao pomesti cijelu unutarnju površinu vijka, kako bi se postigla dobra provodljivost topline, učinak miješanja i usko vrijeme raspodjele zadržavanja.
2. Radijalni razmak između vijka i bačve (bačve) trebao bi biti manji od 0,003 promjera vijka.
3. Usvojen je pojednostavljeni dizajn kako bi se izbjegli mrtvi kutovi.
4. Kada plastika sadrži čvrste čestice pakiranja koje trebaju drobljenje pod velikim naprezanjem, također je potrebno odabrati jedinicu za raspršeno miješanje.Jedinica za miješanje disperzije također osigurava da se nestopljene plastične čestice ne transportiraju do kraja vijka.Stoga su jedinice za miješanje disperzije korisne čak i ako u plastici nema čvrstih čestica punila.
5. Konfiguraciju odjeljka za distribucijsko miješanje treba sveobuhvatno razmotriti kako bi se smanjila razlika u konzistenciji i neujednačenost temperature taline.Preferirani položaj dijela za miješanje je na kraju puža.
6. Kada plastika s gustim korozivnim pakiranjem, kao što je korozija dioksida, staklo i tako dalje, vijak i bačva (bačva) trebaju biti izrađeni od materijala otpornog na habanje.
7. Kada ekstruzija PVC-a, plastike s fluorom ili drugog može učiniti izloženu zlatnu prašinu površinskom korozijom plastike, vijka, bačve (bačve) i glave stroja primjenom materijala otpornih na koroziju.
8. Dio za miješanje trebao bi imati nizak pad tlaka i odličan kapacitet pumpanja prema naprijed.
9. Kako bi se poboljšala izvedba transporta materijala i smanjio materijal koji visi, radijus ugla na dnu utora navoja trebao bi biti veći, a višestruki navoj i mali korak treba izbjegavati kako bi se smanjilo trenje vijka i poboljšao kapacitet transporta .
10. Kada je vijak premazan, prednost treba dati premazu s niskim trenjem.Ovo poboljšava performanse isporuke vijka, što rezultira većim prinosima i boljom stabilnošću, a vijak se lakše čisti.
